日本在二战中的钢铁是从什么地方来的?
1、【1】从中国掠夺矿石进行冶炼,日本本土工业体系本来就齐全,东北当时也有炼铁厂。【2】从民间征用,把民用的东西扔进炼钢炉。
2、九一八事变之后,日本开始在东北掠夺铁矿资源提炼钢铁,当时东北的重工业十分发达,日本每年都能够从东北掠夺大量的钢铁。七七事变之后,日本开始大规模侵华,日军对钢铁的需求量与日俱增,仅仅依靠着掠夺已经无法满足日本对钢铁的巨大需求。
3、当时日本的钢铁来源主要是从美国进口钢铁和废铁。从中国的掠夺是次要的。当时日本并没有得罪美国,所以美国愿意出口。 偷袭珍珠港后,美国断绝一切对日贸易。
4、九一八事变后,日本开始在东北掠夺铁矿石资源炼钢铁。当时东北重工业非常发达,日本每年都能够从东北掠夺大量钢铁。七七事变后,日本开始大规模侵华,日军对钢材的需求日益增加。仅靠掠夺是不可能满足日本对钢铁的巨大需求的。在此期间,日本开始从美国大量进口钢铁和石油。
5、第二种说法,日军占领着东北,在日军占领东北之前,那本是中国钢铁原料的重要来源,而从1932年以后,东北又成为了日本军工生产的重要基地和钢产量的支柱,从1938年到1944年的六年间,作为日本的殖民地,半岛地区生产了101万吨钢材,平均年产量17万吨。
6、苏联在二战初期,钢铁和石油都是可以自给自足的,靠的就是西伯利亚的油田,但是后来西伯利亚沦陷,也要靠美国的援助坚持了。
无缝钢管是怎么做的?
无缝钢管是用实心管坯经穿孔后轧制的。;生产制造方法 按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。
无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻的钢脚手架等。
首先,通过电炉或转炉进行冶炼,提炼出铁水中的杂质和气体,并按需添加合金元素以确保所需的化学成分。随后,将铁水倒入连铸机中进行连铸,形成钢坯。热轧与冷轧 钢坯经过加热至高温状态的热轧,以获得预定的形状和尺寸。之后,在室温下进行冷轧,进一步加工和细化管材的尺寸精度和表面质量。
加热和穿孔:将管坯放入加热炉中进行加热,达到一定的温度后进行穿孔,将管坯轧制成无缝钢管的形状。轧制和挤压:通过多道次的轧制和挤压,将穿孔后的钢管进一步加工,使其达到所需的尺寸精度和形状。热处理:进行热处理以调整钢管的机械性能和耐腐蚀性能。
它的流程是:管坯—检验—剥皮—检验—加热—穿孔—酸洗—修磨—润滑风干—焊头—冷拔—固溶处理—酸洗—酸洗钝化—检验—冷轧—去油—切头—风干—内抛光—外抛光—检验—标识—最后到成品包装。无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
炼钢过程是什么样的?
炼钢主要以下五个过程:融化过程。铁水及废钢中含有C、Mn、Si、P、S等杂质,在低温融化过程中,C、Si、P、S被氧化,即使单质态的杂质变为化合态的杂质,以利于后期进一步去除杂质。氧来源于炉料中的铁锈(成分为Fe2O3·2H2O)、氧化铁皮、加入的铁矿石以及空气中的氧和吹氧。
炼钢工艺步骤和流程为加料、造渣、出渣、熔池搅拌、脱磷、电炉底吹、熔化期、氧化期、精炼期、还原期、炉外精炼、钢液搅拌、钢包喂丝。加料 加料:向电炉或转炉内加入铁水或废钢等原材料的操作,是炼钢操作的第一步。造渣 造渣:调整钢、铁生产中熔渣成分、碱度和粘度及其反应能力的操作。
化学反应过程:在熔炼过程中,铁水与氧气、石灰等发生化学反应,去除杂质,如硫、磷等。同时,通过调节温度和时间控制反应的进行。 脱碳处理:对铁水中的碳含量进行调整,以满足钢材的性能要求。这一步通常是通过氧化反应去除多余的碳。
预合金化:向钢液加入合金元素,达到成品钢成分规格要求的操作过程。1 成分控制:保证成品钢成分符合标准要求的操作,重点在合金化时的成分控制。1 增硅:吹炼终点时,加入硅合金料,达到各钢号对硅含量的要求。
炼钢的第一步通常是将生铁或废钢装入冶炼炉。这些原材料会在高温下熔化,形成液态金属。 除氧化物:在冶炼过程中,需要加入还原剂,如焦炭,将氧化物还原成金属,以减少氧含量。 脱硫:硫是钢中的一种有害杂质,会影响钢的性能。
炼钢的基本过程如下:模铸工艺过程:首先将炼钢炉内的钢水转入钢包,然后将钢包吊至钢锭模上方,再间断地将钢水分别浇入单只或多只钢锭模中;钢水凝固后,将钢锭脱模,脱模后的钢锭经切头去尾,送入加热炉加热,最后经一道或多道初轧开胚,得到钢胚。
铁是怎么提炼出来的?
铁的提炼方法有高炉法炼铁、直接还原法、电炉法炼铁。高炉法炼铁:高炉法是目前最常用的炼铁方法。在这个过程中,铁矿石、焦炭、石灰石和空气作为主要原料,在高炉中经过高温反应生成铁。高炉内的矿石和焦炭在高温下发生化学反应,生成一系列物质,最终得到铁。
铁是一种金属元素,它在自然界中以化合物的形式存在。我们通常所接触的铁制品,大多是从铁矿石中提炼出来的。常见的铁矿石有磁铁矿、赤铁矿等。通过冶炼的过程,将铁元素从矿石中分离出来,然后经过进一步的加工和处理,最终得到我们常见的铁。铁的性质决定了其广泛的用途。
从铁矿石中提炼铁的方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等离子法。其中高炉炼铁是把铁矿石和焦炭、一氧化碳、氢气等燃料及熔剂按规定配料比,由炉顶装料装置分批送入高炉中冶炼,去掉杂质而得到金属铁(生铁)。
铁是由铁矿石冶炼成铁的,冶炼铁是一个复杂的过程,把铁矿石、焦炭、石灰石一起加入高炉,在高温下,利用焦炭与氧气反应生成的一氧化碳把铁从铁矿石里还原出来。
铁是由铁矿石即硫铁矿或赤铁矿或其他的铁矿中提炼出来的。
“日本制造”当初是如何走向巅峰的?
日本制造的神坛地位近几年已经开始出现了松动,那么当年的日本制造是如何一步步走向神坛的,这对于正在不断成长的中国制造是一本很好的教科书,很有借鉴意义。日本企业的现场管理方法是全世界一流的。日本制造企业没有绩效考核,绩效改逐渐走下善活动却是全球做得最多、最大、最好的。
从另一方面来说,随着中国、韩国等邻国制造业快速崛起,日本制造所承受的压力不断加大,原有的成本优势逐渐殆尽,而在竞争环境剧烈变化下,日本管理体制也暴露出深层次的危机。
在过去很长的一段时间里,东芝一直都是“日本制造”的代表,东芝曾创下很多“日本第一”,比如说日本第一台雷达,第一台彩电,还有全世界第一台笔记本电脑,都是东芝制造的,东芝甚至可以说是日本的国宝级企业。
进入80年代以来,日本的电子工业突飞猛进,索尼、日立、东芝等一大批电子企业从模仿到创新,三下五除二就掌握了除中央处理器之外的几乎所有集成电路和计算机芯片的制造技术,在工业机器人和廉价劳动力的优势之下,重创了美国电子和计算机硬件行业,日本甚至达到了美国制造的导弹必须使用日本芯片的程度。
全国个大视频网站均不得播出境外动画片
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3、是那个境外动画限播令吗?各大电视台17点至20点间,不允许播放境外动画片。
4、不过,影视剧品种丰富、内容新鲜的各大视频网站的逍遥日子,随着国家广电总局日前出台的《关于加强互联网视听节目内容管理的通知》而走到了尽头。《通知》中明确规定,“未取得许可证的电影、电视剧、动画片、理论文献影视片,一律不得在互联网上传播”。