2020年各行业能耗标准
年各行业能耗标准如下：钢铁行业：钢铁工业能耗下限标准为每吨钢消耗标准煤60千克标准煤，全行业平均能耗水平为每吨钢消耗标准煤85千克标准煤。煤炭行业：煤炭行业能耗下限标准为每吨产品消耗标准煤0.33吨，全行业平均能耗水平为每吨产品消耗标准煤0.42吨。
年实施的《综合能耗计算通则》（GB/T 2589-2020）是中国国家标准，由全国能源基础与管理标准化技术委员会负责。该标准详细规定了综合能耗的计算原则、边界划分、适用范围、计算方法以及如何折算为标准煤，旨在为用能单位，包括次级用能单位或其组成部分，提供能源消耗指标计算的指导依据。
我国能源供给和经济发展必须考虑新增建筑所需的能源供给问题。按照目前的建筑能耗状况，到2020年我国建筑能耗将比2004年增加5亿吨/年标煤和新增耗电5800~6300亿度/年，总计折合电力约3万亿度，新增量相当于目前建筑总能耗的3倍。
《综合能耗计算通则》（GB/T 2589-2020）是2021年4月1日实施的一项中华人民共和国国家标准，归口于全国能源基础与管理标准化技术委员会。《综合能耗计算通则》（GB/T 2589-2020）规定了综合能耗计算原则、边界划分、计算范围、计算方法以及折算为标准煤的要求。
钢铁渣粉能耗标准是多少
千克。以钢渣和粒化高炉矿渣为主要原料，可掺加少量石膏分别粉磨成一定细度并按一定比例混合均匀而成的粉体，需要时可加入助磨剂，称作钢铁渣粉。钢铁渣粉能耗标准是169千克，单位产品能耗为169千克标准煤/吨。
先粗碎，分离出大渣钢；其后中细碎，处理分离出大渣钢后的钢渣，将钢渣破碎到10mm以下，使其中的渣铁绝大部分分离处理。目的一是尽可能回收钢渣中的渣铁，二是为后续的钢渣粉加工中实现节能降耗、降低生产成本做准备，因为进入磨机的渣颗粒越小、含铁量越低则磨机的能耗越低。
钢铁企业烧结工序能耗仅次于炼铁工序，居第二位，一般为企业总能耗的9%～12%。我国烧结工序的能耗指标与先进国家相比差距较大，每吨烧结矿的平均能耗要高20千克标准煤，节能潜力很大。 烧结余热回收主要有两部分：一是烧结机尾部废气余热，二是热烧结矿在冷却机前段空冷时产生的废气余热。
依据国家标准 GB/T18046-2000，矿粉分 S105 、 S95 、 S75 三个等级，其活性钙、硅、铝等无机物的含量大于 30% 。钢铁厂出的水渣是生产混凝土搅拌站所用矿粉的原料。水渣添加少量石膏经磨细之后即是矿渣微粉。要求其比表面积达到400以上，活性指数达到95（S95级）以上。
电炉：到2015 年，能耗达到国家单位产品能耗限额标准先进值的企业数量占比达65%。二次能源综合利用：大中型钢铁企业余热余压利用率达到50%以上、利用副产二次能源的自发电比例达到全部用电量的50%以上。
冶金石灰焙烧能耗标准江西省
江西省冶金石灰焙烧能耗标准为石灰石每吨消耗标准煤6-12千克/吨。据江西省环保厅2010年下发的《江西省环保厅关于印发《工业企业节能技术标准》的通知》指出，冶金石灰石焙烧的能耗标准为石灰石每吨消耗标准煤6-12千克/吨。
石灰煅烧燃料应符合GB/T51386—2019《冶金石灰焙烧工程设计标准》中 3的规定。回转窑和竖窑对燃料的要求是不同的。
生产的冶金石灰的质量参差不齐，生烧、过烧较多，一般活性度都在250mL以下。由于石灰的质量较差，活性度较低，有效氧化钙含量低，炼钢消耗石灰量较大。冶金石灰的生产和使用也没有被高度重视。
对于石灰回转窑，也称为活性石灰回转窑，其主要用途在于焙烧钢铁厂和铁合金厂所需的活性石灰和轻烧白云石。这些石灰在钢铁生产过程中，作为重要的原料，对提高炉渣流动性、降低能耗和改善产品质量至关重要。
质量标准 对石灰岩的质量要求，视用途不同而异。一般来说，冶金、化学工业和其它的特殊工业部门对石灰岩纯度的要求比建筑工业和农业高，我国除冶金工业用石灰岩制定了中华人民共和国专业标准ZBD60001-85外，其它行业均未制定国家标准或专业标准，而由各套用部门自行制定有关标准。
水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。
钢铁能耗规哪个部门管理
能耗指标归国家能源局管。能耗指标是各种反映能源消耗量的数据指标，用来描述能源消耗量的大小和种类。知识扩展：节能量（吨标煤）计算公式：按产值能耗计算：万元工业总产值综合能耗=（上年度万元工业总产值综合能耗－本年度万元工业总产值综合能耗）×本年度工业总产值。
第十四条 县级以上人民政府环境保护行政主管部门或者其他依照法律规定行使环境监督管理权的部门，有权对管辖范围内的排污单位进行现场检查。被检查的单位应当如实反映情况，提供必要的确资料。检查机关应为被检查机关保守技术秘密和业务秘密。
具体来说，能耗双控政策要求高能耗行业如电力、钢铁、化工等重点企业，在满足经济发展和居民生活需求的前提下，严格控制能源消耗总量的增长，同时对单位产品的能耗强度进行严格控制，不得随意提高。这一政策旨在通过限制能源总消费量和单位产品能耗的双重手段，促进节能减排，降低碳排放，推动绿色低碳发展。
唐钢、唐山建龙、广东珠钢、广西柳钢等钢铁企业也都建立功能相似的能源计量信息管理系统，把能源的生产、消耗情况及时反馈给有关部门，为生产决策提供依据，使能源的调度更加及时合理，为减少能源消耗、降低成本奠定了基础。
具体办法由国务院管理节能工作的部门会同国务院有关部门制定。 第十六条 国家对落后的耗能过高的用能产品、设备和生产工艺实行淘汰制度。淘汰的用能产品、设备、生产工艺的目录和实施办法，由国务院管理节能工作的部门会同国务院有关部门制定并公布。 生产过程中耗能高的产品的生产单位，应当执行单位产品能耗限额标准。
一个钢铁厂把能源环保放在一起 不能说好 也不能说不好，如果一个管理得当的钢铁企业，能源环保是可以分开的，如果放在一起，经常会造成工作职责分不清，专业性不强。所以，我的建议是分开。
节能基础与管理标准汇编·单位产品能耗限额目录
1、改革开放以来，国家制定了一系列促进企业节能、节水、节地、节材以及节约一切资源的法规、政策、标准和管理措施，加大了以节约降耗为主要内容的结构调整和技术改造力度，开发推广先进适用的技术、工艺和设备，资源利用效率有了较大提高。
2、节能宣传周活动期间，要求各部门必须将节能责任落实到班级和个人，要求各楼清扫员一律不得用长胶皮管直接接在自来水水龙头上冲洗地面，必须用水桶涮墩布擦地面；要求各楼公共场所必须做到人走灯灭，坚决杜绝长明灯现象。
3、本手册由中国建材科技出版社出版，适合工程建设单位、建筑设计单位、施工图审查单位、节能管理部门及科研生产单位的人员学习参考，是目前建筑节能方面资料最全、最新，最为实用的一本手册。全套资料定价1280.00元。
4、结合农村义务教育试行免费教科书制度，在总结教科书循环使用经验的基础上，制定了适合本校实际情况的教科书循环使用方案，建立和完善教科书循环制度。 （四）整合资源，让节能减排走进生活。 组织好“全校节能宣传周”活动，充分特色节日为契机，搞好宣传教育活动。
5、随着社会的发展，节能已经变为世界都在关注的问题了。节能，节能…在我自己认为：节能就是尽可能地减少能源消耗量，生产出与原来同样数量、同样质量的产品；或者是以原来同样数量的能源消耗量，生产出比原来数量更多或数量相等质量更好的产品。
钢铁企业的能耗指标
吨钢综合能耗是指企业在报告期内每吨钢消耗的各种能源自耗总量。能源消耗总量必须是各种能源按规定的计算方法分别折算为同一标准单位后的总和。企业自耗能源包括统计报告期内生产直接消耗的各种能源及其辅助生产系统实际消耗的各种能源（标煤），即企业自耗全部能源量，单位是kg/t。
一般情况下，目前钢铁熔炼工序的单位产品能耗在18-24GJ/t之间，这也是行业内的平均水平。在未来，随着技术的不断进步和优化，钢铁熔炼工序的能源消耗也将逐渐降低。
吨钢可比能耗是一种用于比较不同企业、国内钢铁业与国际钢铁业之间能耗效率的关键指标。在衡量过程中，基准设定为生产1吨合格的钢材。
吨钢综合能耗550公斤标准煤是钢铁行业的标准能耗指标。如果没有冷轧和焦化工序，综合能耗450公斤标准煤。
吨焦工序能耗是指生产一吨焦炭所消耗的能量。这个指标是衡量钢铁企业的节能减排效果的重要指标之一。一般来说，吨焦工序能耗与企业的生产工艺、设备技术、管理水平等因素密切相关。降低吨焦工序能耗，既可以降低企业的生产成本，也可以减少资源浪费和环境污染。
您要问的是吨钢综合能耗计算公式是什么吗？能耗（吨标准煤/吨钢）=综合能耗/产量。吨钢综合能耗是衡量钢铁行业能源利用效率的重要指标，可以量化钢铁生产过程中所消耗的能源量，并将其与产量进行对比，以评估能源利用的效率和效益。