钢铁成本中铁矿石和焦炭的成本各占多少

1、一般铁矿石成本占钢铁成本的40%-50%左右，焦炭成本占钢铁成本的20%-30%左右。

2、在上述这些成本构成中，铁矿石和焦炭的比重各占炼钢成本的30%左右。我国铁矿石产量虽然非常大，但是由于品位较低，所以我国铁矿石资源的对外依存度很高。

3、这个制造成本是粗算：（0.96×生铁+0.15×废钢）指的是吨钢钢铁料成本，0.82则是指钢铁料消耗成本占粗钢制造成本的82%；生铁成本同理，（6×铁矿石+0.45×焦炭）指的是主要原燃料成本，0.9则是指主要原燃料成本占生铁制造成本的90%。1——也就是指吨普碳坯耗铁水1吨。

4、钢铁行业焦炭消费量最大。焦炭产量约占焦化产品的75%左右。焦炭主要用于炼铁，它在生铁生产成本中约占1/2~1/3。高炉冶炼过程实际上是将铁矿石还原的过程，焦炭即充当了还原剂和热量来源。焦炭是固体燃料的一种。由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得。

5、00，2880，3500，4500，5000，5500的，高炉容积越大，焦比越低。在钢铁企业中降低焦比为最主要的公关目标，所有的高炉人员都为降低焦比所努力着。列几个数据，在我们辽宁，鞍钢和本钢的平均焦比，鞍钢是330kg/t，本钢是360kg/t，也就是说鞍本2个钢铁企业生产一顿生铁需要330和360kg焦炭。

6、生铁吨制造成本＝（6×铁矿石+0.45×焦炭）/0.9 粗钢吨制造成本＝（0.96×生铁+0.15×废钢）/0.82 （钢坯）从铁矿石、焦炭等原料之制成钢坯的三项费用在300-500元/吨。钢坯再做成线材，一般每吨再加上150-200元的加工费。这样，你就可以简单计算一下高线的成本了。

冶炼钢铁许要那些原料

1、钢厂需要的原料主要包括：铁矿石、焦炭、辅助材料和其他相关原料。以下是详细解释：铁矿石 铁矿石是钢厂最主要的原料。它是钢铁生产中的核心物质，含有铁元素和一定量的碳、硅、锰等元素。钢厂通过冶炼铁矿石，提取其中的铁元素，进一步制成钢坯或其他钢材产品。

2、当前作为炼铁原料的铁矿石主要有：（1）磁铁矿。构造致密，晶粒细小，有黑色条痕，具有强磁性，含硫、磷较高，还原性差，是我国当前主要的矿种。这类铁矿主要产于鞍山、本溪、河北迁安等地，纯矿石最高含铁量为74％。（2）赤铁矿。颜色和条痕均为樱红色，无磁性，一般含硫、磷低，还原性好。

3、钢厂主要使用的原料包括铁矿石、焦炭、石灰石等。这些原料是钢铁生产过程中不可或缺的组成部分。首先，钢厂最主要的原料是铁矿石。铁矿石是含有铁元素的矿石，经过冶炼和加工后可以提取出铁。铁矿石的质量和品位直接影响到钢铁的质量和生产成本。因此，钢厂会选择品质优良、含铁量高的铁矿石进行生产。

一顿铁矿石可以生产多少吨钢铁

.4吨左右。生产1吨生铁约需要6吨铁矿石。如果是要炼出较精的铁一吨60%的铁矿石是不可能得到的600千克的铁，炼铁完后的矿砂里还会含有不少铁，无法完全提炼出来，还有化验单上的60.00%是干基时矿石中铁的含量。铁矿石总量×（1-铁矿石水分含量）×铁矿石全铁含量×产率=产品量。

如果是要炼出较精的铁一吨60%的铁矿石是不可能得到的600千克的铁 炼铁完后的矿砂里还会含有不少铁，无法完全提炼出来 还有化验单上的60.00%是干基时矿石中铁的含量 水含量是要另外算的 工厂生产中具体能产出多少的铁出来要看产率，产率与生产工艺流程、设备先进程度、原料投入比是否合理等因素影响。

该情况一吨含0.67吨。铁矿含量67%的铁矿石，每吨矿石中含有铁的质量为0.67吨。也就是说，一吨这种铁矿石相当于0.67吨金属铁。金属铁是指纯铁或含有少量杂质的铁，它是钢铁生产的重要原料。铁是世界上发现最早，利用最广，用量也是最多的一种金属，其消耗量约占金属总消耗量的95%左右。

/10*05=305（吨） 1000吨铁矿石可以炼305吨钢铁。

赤铁矿石500t折合成Fe2O3为：500X80%=400吨。1吨Fe2O3含铁量为：（2X56）/（2X56+3X16）=112/160=0.7=70 400吨Fe2O3折合为纯铁量为：400X70%=280吨 如果铁是纯铁的话，不含有其他杂质，也不算生产过程中的损耗的话，则500t铁矿石可以生产280吨纯铁。

据统计，如果铁矿石的品位为65%，即每吨含铁635千克，我们可以根据这一品位进行估算。理论上，生产一吨钢材需要大约5748吨铁矿石。然而，实际生产过程中，由于工艺和效率的影响，这个比例往往会有所增加，一般会比理论值高出5%到10%。