工业探伤中的射线探伤(RT)一般用在那些物体的探伤

1、RT用于金属材料（钢铁、铝材、钛材、铜材、镍材等黑色和有色金属）制工件的内部检测，主要用于焊接的焊缝内部检测，其他也可以用于铸件、锻件等材料的内部检测。

2、射线探伤（RT）：利用射线的穿透性和直线性进行探伤，常用于探测内部缺陷，如气孔、夹渣和未焊透等体积型缺陷，但对裂纹不敏感。 超声波探伤（UT）：通过超声波在材料中的传播特性来探测内部缺陷，适用于各种材料和结构的探测。

3、射线探伤能够广泛应用于各种材料的检测，包括金属材料、非金属材料、陶瓷、玻璃等。这种技术特别适用于航空航天、石油化工、压力容器、电力行业等领域，用于检测高压容器、管道、法兰、弯头等焊接接头的质量。

钢轨探伤工考一级是什么内容

1、钢轨探伤工考一级是一项严格的技术考核，要求探伤工具备全面的专业知识和操作技能。这项考试不仅涵盖金属材料试验的基本知识，还涉及职业安全和工业卫生的标准，确保探伤工在工作中能够遵循安全规范，保护自己和他人的健康。

2、当前，钢轨探伤工的薪酬水平处于一般状态。值得注意的是，如果持有二级证书，那么薪酬状况会有所改善。在铁路系统中，钢轨探伤工是不可或缺的岗位。他们负责定期检查钢轨，确保其安全运行。然而，尽管他们的工作至关重要，但在薪酬方面却未能获得相应的认可。对于刚入行的探伤工，他们可能面临较低的薪酬。

磁粉探伤用途

1、在工业领域，磁粉探伤主要用于成品检验，确保工件在经过焊接、金属热处理、磨削等工序后，表面没有有害缺陷。它同样适用于半成品和原材料，如棒材、钢坯、锻件、铸件等，以检测原本存在的表面缺陷。

2、在工业中，磁粉探伤可用来作最后的成品检验，以保证工件在经过各道加工工序（如焊接、金属热处理、磨削）后，在表面上不产生有害的缺陷。它也能用于半成品和原材料如棒材、钢坯、锻件、铸件等的检验，以发现原来就存在的表面缺陷。

3、磁粉探伤主要用于检测铁磁性材料表面的缺陷，如裂纹、折叠等。超声波探伤则适用于检测材料内部的缺陷，如焊缝中的未熔合、夹渣等。射线探伤能够穿透材料，发现其内部的缺陷，但由于其对环境和操作人员的影响较大，因此在使用时需要采取相应的防护措施。涡流探伤则主要用于检测金属表面的导电性缺陷。

4、荧光磁粉多用于磁粉探伤机的无损检测中（湿法检验）。在紫外光的照射下，荧光磁粉能发出波长为510~550nm ，为人眼接受的最敏感的鲜明的黄绿色荧光，与工件表面颜色形成很高的对比度。

5、探伤仪是一种探测机器缺陷的工程器械，它的主要用途是探测机器加工件内部是否有缺陷，如裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等，检查焊缝是否合格，查找有无暗伤，进而判定工件合格与否。

6、射线探伤，利用X射线或γ射线的穿透特性，通过检测射线衰减差异，生成照片以显示材料内部结构和缺陷。 超声检测，通过超声波在物体中的传播和反射，检测材料内部缺陷或物理特性，如常用的脉冲探伤技术。 渗透探伤，利用有色或荧光液体渗透材料表面狭窄缝隙，发现表面缺陷。